1客户简介

中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司（以下简称“中车戚墅堰所”) 始建于1959年，是中国中车旗下全资子公司，是我国轨道交通装备材料及制造工艺的专业研究机构，高新技术企业。在国内轨道交通龙行业具有垄断地位 、处于世界水平。

中车戚墅堰所占地近80万平方米，配备各型先进设备2000余台套，目前已形成了轨道交通装备关键零部件、齿轮传动系统、工程机械、汽车零部件、柴油机零部件等主要产业板块。

2实施成果展示

MES一期总体流程

图1-生产管理平台架构

整体构架主要分为三大内容，分别是MES基本系统、委外平台系统，与SAP ERP集成。

如图1所示。

MES基本应用系统

1、对分子公司的业务进行了梳理归纳，除了正常的工序汇报外，还设计了检验通知单\汇报单、返修通知单\汇报单等不同的单据，来满足实际生产的不同需求。同时，本次构建，充分考虑了单件和批次的不同场景。以瑞泰公司为例，不仅满足了瑞泰小件批次生产的要求，同时还满足了瑞泰部件的单件管理，实现了全生产过程的记录，为精益生产和质量追溯提供的数据支撑。

2、对于生产作业计划管理，本次集成使用同步模式进行。如工序为外协ZP02，生产管理平台将调用ERP接口，依据ERP系统内审核好的工序框架合同，进行采购订单的创建和收货。如工序为自制工序，生产管理平台将进行实际工时、产量的汇报。相应的数据会实时的传输到ERP系统。如下图所示。

                                                                 委外平台子系统

1、包含接受确认、在制管理、完工转出、异常处置等功能。

2、设计规划上，在集团层面统一进行了规划，供应商只需要登录一个平台即可看到在各子公司需要加工的订单。一个委外供应商对应几个子公司，委外供应商统一在一个平台管理对应各个子公司的加工订单。

图-委外平台

MES与SAP ERP集成

主要集中在与ERP系统中的物料管理、基础数据管理、订单管理、生产作业计划管理对接。

对于物料管理，本次系统集成，对于涉及到的物料、供应商等信息，均来自于中车主数据平台，做到了物料数据的一致性。

对于基础数据，生产管理平台主要从ERP系统中同步工艺路线信息。

弥补ERP系统的不足，在ERP系统中，仅支持工序单工作中心的模式进行预排产，但实际的生产业务中，通常会遇到工序根据内外产能进行分配的情况。因此，生产管理系统从SAP同步工艺路线后，需要按照实际的生产安排，对工艺路线进行加工单位的扩展。

对于订单管理，本次集成使用轮询和手动相结合的模式进行。生产管理平台定时从ERP系统读取订单信息，对于部分紧急订单，生产管理员也可以直接手动同步。当生产订单从ERP系统同步后，生产管理系统将编制好的工艺路线与原订单进行匹配，形成具有多加工单位的直接指导生产的订单。

3客户感言

通过本次项目，打通了SAP ERP系统与生产管理平台之间的数据壁垒，使得公司生产从计划到执行得到了全面的贯通，生产资源的利用率得到了提高，通过对两化融合的贯标的生产能力打造，为以后信息化项目的实施形成规范。

1、优化生产计划业务流程，提升计划编制效率

从公司层面上进行计划统筹，打通了营销和计划到现场的业务流程，从计划统筹而言，有效的把生产计划统筹安排变成透明而有效的业务流，使计划安排上的冲突更加有预见性。  

2、优化生产管理基础数据，提高管理精确度  

从生产角度而言，从生产计划到生产订单都得到了有效的信息传递，生产可以按照实际情况，进行人员和机器的分配安排，大大降低了生产现场资源分配浪费，提高了突发情况的处理速度，生产管理员的精力从突发情况的应急处理转换到了生产工艺的改善分析和操作标准的合理分析。